辊锻机喂料装置

    由于辊锻机的工作节奏很快，人工喂料的劳动强度很大，难以适应工艺要求，因此设置机械喂料装置是十分必要的。喂料机是一个单工位液压辊锻机操作机械手，该装置可以实现坯料的夹紧和送进动作，通过液压系统的电磁换向阀实现喂料时 “随动”。

    在辊锻机的设备选择中，主要考虑工件的形状和尺寸以及复杂程度、产量的大小和工件的技术要求等因素。辊锻机的额定轧制力应大于工件的变形力。通常应在工艺分析的基础上选择辊锻机的规格型号。在没有详细资料的情况下，可以采用类比法作初步选择。辊锻机的规格型号与技术参数参见表6-2一表6-4

    旋压技术是板金属加工的一个重要领域，它具有工艺设备简单、加工精度高、材料利用率和生产效率高、便于变换产品品种等优点。由于板材生产的发展，板加工作为一种高效生产技术得到了愈来愈广泛的应用。旋压技术是由车床上的手工拼压金属板发展起来的，将金属板夹持在车床上使其旋转，然后用拼棒逐渐地加以拼压，金属板一点一点地变形，最后成为回转体类的零件。这种工艺称为手工旋压。随着技术的发展和产品品种的扩大，自动旋压机代替了手工旋压的普通车床。目前，自动旋压机已成为具有多种功能的系列化机床产品。随着计算机应用的普及，数控自动旋压机已成为旋压技术发展的主流。

    旋压件产品的范围十分广泛，大部分为机械零件，如各种形状的管件、汽车轮辆和轮辐、发动机壳体及进气和排气口等。其他如照明器具、家用器皿、电器产品和仪器仪表的壳体等的用量也很多。各种容器的封头大多也是用旋压技术生产的。旋压工艺可以根据工件和旋轮的运动方式加以分类，通常分为拉深旋压、剪切旋压(锥形变薄旋压)、筒形变薄旋压、收颈、胀形、切边、卷边翻边、压纹或压筋以及表面光整和强化等。

    该装ri.的工作过程是:当坯料放置在钳日中时.夹紧缸9动作，使斜楔块7向左移动，将坯料夹紧;反之，斜楔块向右移动.弹簧将钳口松开，可取出坯料。通过调整丝杆20拉动调整斜楔18移动，使夹钳上下移动，以调节喂料高度。送料缸缸体12在活塞杆的推动下向左、右移动，实现进出料动作。