凡是能提供给畜禽(或其他动物)营养，而不发生毒害作用的食物，统称为饲料。在喂养畜禽(或其他动物)时，使用喂料机会比较省时，省力和节约资源。饲料有两种分类方法:一种是按照词料来源分类，可分为植物性饲料、动物性饲料和矿物质饲料;另一种是以饲料中干物质的营养特征为基础，把饲料分为八大类，即能量饲料、蛋白质饲料、青饲料、青贮饲料、粗饲料、矿物质饲料、维生素饲料和饲料添加剂。

　　全价配合饲料.是由各种不同原料按一定比例混合而成、能够提供饲养动物所需的全部营养物质的配合饲料，又称全日粮配合饲料，一般简称配合饲料。全价配合饲料是根据动物营养需要由不同饲料原料组分配置而成的，所以营养成分含量平衡、齐全。配合饲料按形态不同可分为粉状配合饲料和颗粒配合饲料。

　　粉状配合饲料是配合饲料的基础料型，其加工过程包括原料接收、预处理(除杂、去铁等)、粉碎、配料、混合和包装。生产工艺比较简单，成本较低。

　　颗粒配合饲料的加工，与粉料加工相比，工艺复杂，设备较多。颗粒配合饲料加工工艺是在原料接收和预处理、粉碎、配料、混合等工序的基础上，添加了制粒系统。一般制粒系统包括粉料调质、制粒、颗粒冷却、颗粒破碎、颗粒分级和包装等工序。水产颗粒饲料生产过程往往包括膨化部分，相应的工艺包括粉料调质、膨化成形、颗粒熟化、颗粒干操和冷却等工序。

　　先粉碎后配料的饲料加工工艺，指将粒状原料先进行粉碎然后再进入配料仓进行配料、混合的加工工艺。目前，国内饲料厂多采用这种生产工艺，它的优点是:因粉碎单一品种物料，粉碎机可达到最高工作效率和最佳的粉碎效果。这对粉碎机的操作和管理带来方便，管理工作也较单纯。在粉碎工艺后配备许多配料仓，这不但在生产过程中起缓冲作用，而且可短期维修粉碎机前的工艺设备，不影响生产。对大型饲料厂还可设置不同类型粉碎机，以便适应不同原料粉碎，或实现二次粉碎工艺。该工艺的缺点是由于每一原料都需要配料仓，则配料仓增多，要增加建厂的投资和以后的维修费用。也受原料品种增加时料仓数的限制。粉碎后的粉料进配料仓存放，增加了物料在仓内结拱的可能性。

　　在先配料后粉碎的饲料加工工艺中，将所有参加配料的各种原料，按照一定比例并通过配料秤称重后混合在一起，然后进人粉碎机粉碎。该工艺的优点:对原料品种变化的适应性强，故更换饲料配方生产时极为方便。它不需要大量配料仓，从而缩小车间面积，节省建厂投资。这种工艺适用于小型饲料厂或饲料加工机组。但西方少数大型饲料厂也有采用此工艺的。该工艺的缺点是:装机容量高，能耗也高;由于粉碎机放在配料之后，所以一旦粉碎机发生故障，则整个生产都要停止;各种原料不同，特性也不同，造成电机负荷不稳定，对输送、计量都会带来不便。