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承载器晌应特性曲线
上传时间:[2020-11-29]
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  承载器是喂料机的一部分,俗称“秤架”,它是皮带秤的荷重承受和重力传递装置,也是物料称量过程中重力传递和转换的第一个环节,这个环节的精确度和稳定性对喂料机的性能优劣起着决定性的作用。

  承载器的设计通常应满足以下要求:

  (1)刚性大、位移小、对称性好;

  (2)能消除水平力和侧向力对称重的影响;

  (3)支点为不需维护的无摩擦支点或无支点;

  (4)皮带跑偏的影响可减至最小;

  (S)可能积料的水平方向的表面积小,以减少灰尘积聚在承载器上;

  (6)结构简单稳固,制作方便;

  (7)方便安装的组合式结构;

  (8)称重传感器所承受的皮重较小;

  (9)称重传感器所承受的物料荷重最大。

  按承载器结构的传统分类方法,可将喂料机承载器分成单托辊式、多托辊式和悬臂式三种,这种分类方法是从承载器的外部特性进行分类,比较直观,但很难说清某类承载器的内在联系,如多托辊式就可能有单杠杆式、双杠杆式、悬浮式或单托辊组合式等多种结构形式。

  喂料机有多种结构形式的承载器,制造商或用户常常要思考的一个问题是承载器应该怎样分类?哪种结构形式的承载器性能最好?为什么说这种承载器的性能最好?

  20世纪80年代,我们在荷兰飞利浦公司(PHILIPS)德国子公司的产品资料中,找到了与图2一相似的4托辊双杠杆式承载器的响应特性曲线,产品资料指出4托辊双杠杆式承载器的响应特性曲线对改善皮带负荷不均匀的称重过程有利。

  研究了这种承载器的响应特性曲线后发现,它简单明了,能够真实地反映出承载器的力转换特性,是一种分析承载器特性的新方法。但这份资料只给出了4托辊双杠杆式一种类型承载器的响应特性曲线,能否用于其他形式的承载器尚不得而知。经过一段时间的研究工作,将响应特性曲线推广应用到其他结构形式的承载器上,并一一绘出各种不同结构形式承载器的响应特性曲线,研究每一种结构形式承载器的响应特性曲线的特点,最后根据这些研究内容完成了两项工作:一是按特性曲线形状的不同对承载器结构进行分类,二是评价了各种不同结构形式承载器性能‘ 的优劣。

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